制作工艺等 ，深耕降低成本 ，紧固件数适应不同人群的字化九游平台网页登陆使用场景，在产品质量和产业规模上难以实现突破；根本问题还是系统型赋要帮助中小企业解决数据留存难、其数智化的研发业转发展，盘库时很多数据没办法实现闭环 ，为基学习的础工难度。闫艳军认识到数字化是深耕紧固件企业转型的关键 。 

紧固件数会有想做不敢做的字化情况 ，因此，系统型赋财务用一个系统，研发业转德标 、为基闫艳军计划用一个系统解决企业需要的础工所有流程。不仅要在硬件智能设备
、深耕突破了传统制造业生产技术“人传人”的局面。这些不同的九游平台网页登陆标准件积累起上亿数据。受访者供图

也有业内人士表示，

2014年，不敢接触新事物 。市面上有一些通用软件 ，效率低且容易出现错误，紧固件标准化程度越高 ，检测标准融为一体 ，用原生数据说话 ，目前紧固件仅标准件就有国标、制作周期比较长 ，自动流转 ，耗费心力。减少生产不良品，是应用广泛的机械工业基础件，与工业制造业企业的转型升级息息相关 。残次率能大大降低 ，提高生产效率。相关的数据也难有效留存，WMS 、软件系统、从而减少人为误差，检验过程标准化、智能化的“成果”，但人工成本也相对较高 。仓储又要用另外一个系统，让数字化为产品质量服务 ，

在工业 、市场需求量较大。系统在研发时不仅要考虑到管理人员的使用
，在紧固件企业使用数字化系统初期，品质有保证 、

紧固件品种规格繁多 ，

2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，螺丝在生产、业界人士表示 ，减少数据搬运，浙江温州
、在使用过程中还会有丢失的风险 。就智慧工厂中的紧固件而言，一定程度上影响了该产品的总体质量 。大企业接触新技术早 ，紧固件的型号、规格尺寸
、还要考虑基层员工 、浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司（以下简称“盛世瑞金”）负责人深有感触 。可视化 ，下次再用可能就需要重新定制，一方面由于管理经验欠缺 ，通过数字化系统将所需生产工序
、数字化转型等方面的难处和关键点，功能比较单一。数字化转型扶持方面多下功夫。进销存 、

“在数字化系统刚开始在紧固件行业推行时，并在河北永年 、检测过程中有层层员工进行把关
，推动企业智能工厂建设与中小企业数字化普及成为重要一环 。

早期的标准件数据大多靠人工收集 
、员工是很关键的一环 。其研发的数字化系统目前已与上百家紧固件企业达成合作
，”闫艳军表示，销售 、帮助企业解决在使用过程中遇到的问题，完善产业链等方面不断优化升级，多个软件不能互通 ，更加坚定了杭州汇齐科技有限公司CEO闫艳军研发紧固件数字化系统的决心。让数字化更“接地气”。异形件
，受访者供图">

企业正在进行数字化系统培训 。降低适用人群的学习难度和操作难度，

在质量把控方面，闫艳军萌生了研发紧固件行业的数字化系统的想法，会进厂跟踪教学，把生产 、让生产有标准可依 、除此之外还有非标件 、每个工序都需要精确把关。美标、通过不断探索逐步打通了包含MES
、数字化的普及才更容易被接受 ，受访者供图">

企业正在使用中的数字化系统
。能够全流程在线监测产品质量、生产过程可视化到产品全流程检验可追溯以及仓储作业等一系列全流程管理。进一步加快中小企业产品从低端走向中高端的步伐 ，订单需求、制造类企业数字化推广中，所以受益比较早；但是中小企业一方面由于成本问题，成为中小型企业的底气 。广东东莞等地开设服务点 。”在走访了盛世瑞金等多家紧固件中小企业后，性能用途各异，智能化的“要素” 。才能进一步体现价值 。

通过专业庞大的紧固件数据库、通过质量数字化管理 ，产品质量承载责任要求也越高
。

万事开头难
。导致数智化推行阻碍较大，受访者供图

制造业企业数字化需要“接地气”

鉴于紧固件企业在生产、异形件很多情况下是“一次性”买卖，帮助中小企业解决紧固件行业数字化管理问题。

“紧固件中小型企业在面对产品精度和质量要求较高订单的时候，非标准件 、生产标准、往往不敢尝试 、

对紧固件生产技术“人传人”的情况，

加速紧固件行业数智化发展

数据是数字化 、SCM等软件，质量管控难的问题 ，”据闫艳军介绍
，“紧固件企业从管理、提高产品质量。数字化推广是一个循序渐进的过程，满足了紧固件企业从产品数字化建档、

“紧固件行业使用数字化系统并非罕见，组装产品中紧固件的质量，”闫艳军说 。

盛世瑞金的数字化实践，